根據調查分析引起變壓器油介損超標的原因大概有以下幾種：

(1)雜質的影響。變壓器在安裝過程中油品或固體絕緣材料中存在著塵埃等雜質，運行一段時間后，膠體雜質漸漸析出。膠體粒子直徑很小，擴散慢，但有一定的活動能量。粒子可自動聚結，由小變大，為粗分散系，處于非平衡的不穩定狀態，當超出膠體范圍時，因重力作用而沉積。油中存在溶膠 后，沉淀物超過0.02%時，便可能引起電導超過介質正常電導的幾倍或幾十倍，從而導致介損值增大。(2)變壓器結構的影響。從變壓器制造結構上分析，目前有的變壓器制造廠家從變壓器減少滲漏油角度考慮取消了凈油裝置，對變壓器油介質損耗因數的增大有一定的影響。如果變壓器上裝有凈油器有利于絕緣油質量的穩定，可以在變壓器運行過程 中“吸出”絕緣內部水分，改善絕緣的電氣性能，從而減緩了絕緣中水分的增加。(3)微生物污染的影響。微生物細菌感染主要是在安裝和大修中細菌類生物浸入所造成的。由于污染所致，在油中含有水、空氣、炭化物、有機物、各種礦物質及 微量元素，因而構成了菌類生物生長、代謝和繁殖的基礎條件。由于微生物都含有豐富的蛋白質其本身就有膠體性質，因此微生物對油的污染實際是一種微生物膠體 的污染，而微生物膠體都帶有電荷，使油的電導增大，所以電導損耗也增大。變壓器油處在全密封、缺氧和無光的器身中， 油中存在的微生物厭氧和厭光。對放置較長時間后進行介損測試，特別是在無色透明玻璃瓶中放置的，其介損值會變小。變壓器在不同時期內所帶負載不同、運行油 溫不同，微生物在不同溫度下繁殖速度也不同，油溫在50~C～70~C范圍內運行，繁殖速度最快，所以介損相對增加較快。故溫度對油中微生物的生長及油的 性能影響很大，一般冬季的介質損耗因數比較穩 定。(4)金屬離子的影響。變壓器本體銅金屬構件 的磨損或腐蝕、繞組銅導線嚴重過熱或燒損等都會使銅 離子溶入到油ff1，使變壓器油中銅離子濃度增高， 導致介損的升高。(5)含水量的影響。變壓器等電器設備的制造 過程中絕緣材料雖經干燥處理，但其深層仍殘留水 分，如果在運輸和安裝過程中保護措施不當，會使絕緣材料再度受潮，運行中呼吸系統進潮氣 ，并通 過油面滲入油內。另外，固體絕緣材料和變壓器在運行過程中，由于變壓器油氧化熱裂解而生成水分，絕緣油在運行溫度下并有溶解氧存在時，其氧化作用會加快， 產生有機酸和水，這都將導致油中 水分超標。對于純凈的油來說，當油中含水量較低時，對油的介質損耗的影響不大，但當油中含水量大于60mg/L時，其介質損耗因數急劇增加。

針對影響變壓器油介損的原因，菠萝菠萝蜜在线完整视频公司總結出來兩種解決辦法如下：

一 種是更換不合格油品，重新注入經電氣試驗和化學分析各項指標均合格的油品;另一種是對超標油進行再生處理 。(1)更換不合格油。更換不合格油可縮短系統停電時間，只需放凈變壓器內舊油，用合格油對變 壓器進行沖洗，再對變壓器進行真空注油。這種處理較適用于機組不容許長時間停電;機組運行了較長時間，油酸值較高，油呈深黃或褐色，出現游離水或油混濁現象，并全面降解的情況。但簡單的換油不如濾油對變壓器的“沖洗”徹底 ，而且換油耗費大，不利于節能和環保，對超標油不宜首選換油處理 。(2)通過濾油機的濾油設備進行油再生處理。再生處理是指物理一化學或化 學方法除去油中的有害物質，恢復或改善油的理化指標。再生處理的常用方法有：吸附劑法和硫酸一白土法。吸附劑法適合于處理劣化程度較輕的油;硫酸一白土法 適合于處理劣化程度較重的油。吸附劑法又可以分為接觸法和滲濾法，接觸法系采用粉狀吸附劑和油在攪拌接觸方式下再生;而滲濾法即強迫油通過裝有顆粒狀吸附劑的凈化裝置，進行滲濾再生處理。對于劣化較嚴重的變壓器油，可采用硫酸一白土法進行油再生處理。硫酸處理能除去油中多種老化產物，白土處理能消除酸處理后殘留 在油中的不良物。 在實際生產和運行中，常遇到油經真空、過濾和凈化處理后，油的含水量很小，而油的介質損耗因數 值較高的情況，這是因為油的介質損耗因數不僅與含水量有關，還與許多因數有關。從上述的分析中可 以發現，大多數變壓器油介質損耗因數增大的原因是油中可溶性極性物質(如溶膠等)增加所致。對于溶膠粒子，其直徑在10-gm～10-Tm之間，能通過濾紙，所以經二級真空濾油機處理其介質損耗因數不能達 到目的，因此處理由這種原因引起的油介質損耗因數增大問題，通常采用滲濾法再生處理可以得到良好的效果。

總之：當發現變壓器油介質損耗因數增大時，應具體分析油品劣化的程度及引起介損增大的原因，以便采取應對措施進行處理，使變壓器油達到正常性能，以保證設備的安全穩定運行，避免不必要的事故發生。