潤滑油的粘溫特性是從另外一個角度反映其使用性能，潤滑油的粘度首先影響其潤滑性能，而潤滑油的粘度隨溫度的變化是非線性的，在設備運行溫度范圍內，粘度變化過大是很難確保設備平穩運行的。因此，設備用潤滑油應考慮選用具有良好粘溫特性的油品，以求得理想的運行效果。

此外，對在用油中的磨損顆粒、污染物的監測也非常重要。因為機械設備在運行過程中，各摩擦副之間不可避免的發生摩擦，當油品衰變，或受雜質污染時，設備的磨損加劇，形態各異的磨損顆粒進入潤滑油中，若不及時發現，會影響機器的使用壽命，嚴重時有可能發生停機事故。

由此可見，合理選用潤滑油對設備的安全運行至關重要;并且在潤滑油的使用過程中，還應對其性能的變化進行全面的監測，才能做到合理潤滑，確保設備長周期的安全運行。

傳統油液分析技術包括運動粘度、極壓性、閃點、酸值、水分、凝點、PH值、機械雜質、灰分、殘炭、腐蝕試驗等十余項分析指標的檢測。盡管分析結果準確度較高，但分析操作非常繁瑣，且只能從潤滑油的表現變化間接地反映油品的降解、衰變情況。其中只有運動粘度、極壓性、凝點與機器使用性能有一定關聯，其它指標不一定與之有關，它們只是對特定的原料，特定的加工工藝和特定的添加劑才有意義。換句話說，油品的理化性能合格，其使用性能不一定合格。

事實上，當理化指標分析正常時，往往因使用的潤滑油中添加劑或添加劑性能不良、摩擦元素超標等原因，而造成的設備事故時有發生。

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凈化原理：

高粘度油的過濾主要需要克服流動性差，進油困難、過濾堵塞、真空分離效果差幾大技術難題。菠萝菠萝蜜视频在线观看完整公司通過自主開發的高壓抽吸循環加熱技術，可使高粘度油液輕松升溫到50℃左右，提高油液流動性，然后通過三維立體急閃蒸發，聚結分水，多級過濾，實現對油液的凈化。

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