由于潤滑系統滲漏，空氣中的顆粒塵埃進入或系統磨損粉塵脫落、油液長期在高溫或者含水狀態下工作必然導致部份油液裂解變質析出膠狀物質。潤滑油的性能指標在很大程度上取決于油中含水、含氣量、油中雜質和油的污染度。為了使油液潤滑性能增強，必須在額定的真空度和溫度下對油液進行脫水、脫氣、去除雜質等凈化處理。
以下是總結出的油液中含水分、氣體、雜質的危害：
·油液中添加劑沉淀失效，油液潤滑膜厚度減小，機械接觸面磨損加劇；

·使油液迅速氧化變質生成酸性物質，腐蝕金屬接觸面；

·低溫下形成的冰晶使元件阻塞；

·油液潤滑、冷卻、流動性能降低，加速金屬表面疲勞；

·用油系統響應緩慢并伴有不規則動作，傳導性能降低；

·使輸油泵及動力設備氣蝕而損壞。自動真空濾油機在過濾作業中，濾板之間發生噴料現象，其原因：在濾板邊框的壓緊面，濾布出現折疊；

·濾布發生破損；兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲(水平方向)；止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
解決油液中含水、氣體、雜質的措施為，卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部)，或者及時沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好，保證其平整性。
在這種情況下一種原始的解決方案：換油優點不用說了，致命的缺點確實是換油的成本太高，推薦解決方案：進行高精度的潤滑油過濾 可以購買潤滑油過濾機液壓油過濾機機油過濾機對潤滑油進行高精度過濾。